OTR (szybkość transmisji tlenu)Definicja
jest stałą szybkością przenikania tlenu przez membranę w określonej temperaturze i wilgotności względnej. Wartości podano w cc/100, w standardowych jednostkach amerykańskich, 2/24 godz. oraz w jednostkach metrycznych (lub SI) jako cc/m2/24 godz. Standardowe warunki testowe to 73 stopnie F (23 stopnie) i 0 procent wilgotności względnej.
Normy dotyczące szybkości transmisji tlenu (OTR)
Przenikanie tlenu przez elastyczne materiały barierowe za pomocą czujnika kulometrycznego ASTM D3985, ISO 15105
Zakres szybkości transmisji tlenu:
Określ szybkość transmisji tlenu (OTR) elastycznych materiałów barierowych do pakowania lub zastosowań przemysłowych. Kluczowe czynniki w zrozumieniu penetracji materiału obejmują grubość materiału i czynniki środowiskowe, takie jak wilgotność względna i temperatura.
Procedura testowa ASTM D3985:
W wybranej temperaturze i wilgotności folia barierowa jest szczelnie zamykana pomiędzy komorą zawierającą tlen i komorą pozbawioną tlenu. Czujnik kulometryczny mierzy tlen przepuszczany przez materiał.
Korelacja z wydajnością pakietu
Powietrze, którym oddychamy, zawiera około 21 procent tlenu i 79 procent azotu, z bardzo małą ilością innych gazów, takich jak dwutlenek węgla i argon. Tlen jest niezbędny dla życia ludzi i zwierząt, a także jest reaktywnym związkiem, który jest kluczowym czynnikiem psucia się żywności: większość reakcji chemicznych i biologicznych, które powodują zjełczałe oleje, pleśnie i zmiany smaku, wymaga tlenu. Nie jest więc niespodzianką, że opakowania do żywności (i niektóre opakowania niespożywcze dla produktów, w których tlen atmosferyczny stanowi zagrożenie) rozwinęły się i znalazły sposoby na zmniejszenie ekspozycji na tlen i wydłużenie okresu trwałości produktów wrażliwych na tlen.
Istnieją dwa sposoby zmniejszenia narażenia produktu na działanie tlenu poprzez opakowanie elastyczne:
1. Pakowanie w zmodyfikowanej atmosferze (MAP) to proces wymiany powietrza w górnej części opakowania na inny gaz przed ostatecznym zamknięciem. To opakowanie ze zmodyfikowaną atmosferą ma ugruntowaną pozycję w przemyśle spożywczym i wciąż zyskuje na znaczeniu. Krótko mówiąc, powietrze ze środowiska naturalnego w opakowaniu jest zastępowane gazem lub mieszanką gazów (najczęściej azot i dwutlenek węgla). Takie opakowanie w atmosferze ochronnej utrzymuje jakość świeżej żywności przez dłuższy czas, wydłuża okres przydatności do spożycia i umożliwia producentom żywności geograficznie zdobywanie większego rynku na łatwo psujące się produkty. A także produkty do wyrobów mięsnych i wędliniarskich, nabiału, pieczywa, owoców i warzyw, ryb czy wyrobów gotowych.
2. Pakowanie próżniowe to proces wydobywania i eliminowania atmosfery, a nie zastępowania jej innym gazem; Ta próżnia wewnątrz opakowania wymusza dopasowanie elastycznego materiału do kształtu produktu. W ten sposób często pakuje się mięso (świeże i przetworzone) oraz ser.
Po wymianie lub usunięciu powietrza w opakowaniu musi istnieć odpowiednia bariera dla tlenu i odpowiednia integralność uszczelnienia, aby utrzymać niskie stężenie tlenu w opakowaniu. W przeciwnym razie siła napędowa wytworzona przez różnicę ciśnień parcjalnych tlenu (21 procent na zewnątrz worka i 0-2 procent wewnątrz worka) pozwoli na wejście tlenu i zniszczy korzyści płynące z usuwania tlenu. Wartości OTR służą do porównania względnej zdolności bariery tlenowej folii opakowaniowych. Branżowa zasada mówi, że materiał jest uważany za „wysoką barierę tlenową”, jeśli jego OTR wynosi mniej niż 1 cm3/100 przez 2/24 godziny (15,5 cm3/m2/24 godziny).
Co wpływa na OTR cienkich folii?
Dobre właściwości barierowe dla tlenu można osiągnąć przez połączenie warstw funkcjonalnych w celu utworzenia folii o pożądanych właściwościach barierowych i innych właściwościach wymaganych do wytworzenia użytecznego opakowania. Na przykład EVOH ma doskonałe właściwości OTR, ale wymaga bariery dla wilgoci i właściwości mechanicznych zapewnianych przez warstwy współwytłaczane lub laminowane wokół niego.
Na OTR największy wpływ mają:
1. Grubość warstwy barierowej: Ogólnie rzecz biorąc, im grubsza warstwa bariery tlenowej, tym lepsze właściwości barierowe. Istnieją jednak ograniczenia dotyczące procesu i kosztów, które ograniczają grubości, które można praktycznie wyprodukować lub z powodzeniem wykorzystać.
2. Proporcja kopolimerów, zawartość plastyfikatora i proces polimeryzacji: Nie wszystkie PVdC (lub EVOH lub PVOH) są sobie równe. Podczas opracowywania polimerów i produktów wydajność jest zagrożona, dzięki czemu ogólna wydajność docelowej aplikacji jest zoptymalizowana. W zależności od dokonanych wyborów wartości OTR mogą się znacznie różnić.
3. Kompatybilność powierzchni folii bazowej: Fizyczne i chemiczne właściwości powierzchni folii bazowej mają duży wpływ na OTR po metalizacji i mają niewielki wpływ na powłokę. Świadczą o tym doskonałe właściwości barierowe Met PET i różnice OTR między różnymi metalizowanymi produktami OPP (patrz Tabela 10).
Tester szybkości transmisji tlenu Y{{0}}.0 GBPI mierzy i kontroluje tylko OTR tych folii zmodyfikowanych przez powlekanie, współwytłaczanie lub metalizację i gwarantuje maksymalną wartość OTR w specyfikacji produktu.
